Rullamuovauskone koostuu pääasiassa rungosta, ylätelasta, alatelasta ja ohjauskiskoista. Alatela, ohjauskiskot ja ylätela,-joka on liikuteltavissa runkoa pitkin-, on kaikki asennettu runkorakenteeseen. Ohjainkiskot on varustettu siirrettävillä asemointilohkoilla, jotka on yhdistetty alatelaan asennettuun etulevyn holkkiin-. Sekä ylä- että alatelojen toinen pää on varustettu rullan lukitusmekanismilla. Ylärullassa on ylä-rullan säätöpultti ja paineen{8}}käyttömutteri.
Käytön aikana ylätela nousee ylös. Etulevy säädetään-haluttavaan asentoon-asemointipalojen avulla. Tämän jälkeen työstettävä teräslevy asetetaan kahden telan väliin. Säätämällä painetta-mutterilla teräslevy puristetaan aluksi haluttuun muotoon. Lopuksi rullan lukitusmekanismi kytketään päälle ja laitteisto aloitetaan tuotannon aloittamiseksi. Muotteja vaihdettaessa ylätela nostetaan; uusi muotti asennetaan rullille; ylätela lasketaan sitten alas; kahden telan välinen etäisyys säädetään sopivalle etäisyydelle; ja rullan lukitusmekanismi on kytketty. Tälle hyödyllisyysmallille on tunnusomaista sen järkevä muotoilu, yksinkertainen rakenne, helppo valmistaa ja kätevä muotinvaihto.
Rullamuovauskoneen toiminnalliset ominaisuudet
1. Rullapinnan kovetus: Telan pinnat kovetetaan maahantuotujen hitsauslaitteiden ja kansainvälisesti kehittyneiden -kulumisenkestävien hitsauselektrodien ja -tekniikoiden avulla, mikä pidentää merkittävästi käyttöikää.
2. Hydraulisylinterit: Hydraulisylinterit, jotka on valmistettu käyttämällä ilmailu-{1}}luokan tekniikkaa, tarjoavat luotettavan ja tasaisen suorituskyvyn.
3. Automaattinen ohjausjärjestelmä: Automaattinen ohjausjärjestelmä sisältää kosketusnäyttöliittymän, jossa on dynaaminen näyttö. Järjestelmä on varustettu asiantuntevalla diagnostiikkamoduulilla, joka tunnistaa ja ratkaisee viat automaattisesti ja varmistaa luotettavan ja vakaan ohjauksen.
4. Luokittelun lisälaitteet: Kone on yhteensopiva useiden luokitusyksiköiden kanssa, mukaan lukien tavalliset hajottaja-luokittelulaitteet, V--tyypin luokittimet ja pyörivät hajotuslaitteet-. Sillä saavutetaan jopa 90 % luokittelutehokkuus.
5. Tekninen tuki: Ilmaiset tekniset palvelut ja prosessisuunnittelukonsultointi tarjotaan.
Rullamuovauskoneen käsittelyn aikana, jos syöttömateriaalin hiukkaskoko on liian hieno, kierrätettävän materiaalin määrää tulee pienentää saapuvan syötön keskimääräisen hiukkaskoon kasvattamiseksi. Päinvastoin, jos saapuva syöttö sisältää suuria hiukkasia, kierrätettävän materiaalin määrää tulee lisätä, jotta se täyttää suurempien hiukkasten väliset tyhjiöt. Samanaikaisesti on tärkeää säilyttää materiaaliseoksen jatkuvuus ja materiaalipedin stabiilisuus suppilon sisällä. Lisäksi on säilytettävä sopiva ekstruusiopaine (tyypillisesti 6–8 MPa). Telapuristimen voitelujärjestelmä toimii täysin automatisoidusti; Jokaisen käynnistyksen yhteydessä voiteluyksikkö annostelee voiteluainetta automaattisesti kymmenen minuutin ajan. On kuitenkin tärkeää tarkistaa säännöllisesti, että öljysäiliössä on riittävä syöttö ja että öljyn virtaus kaikkiin voitelupisteisiin pysyy esteettömänä. Lisäksi supistimen suodatinverkko tulee puhdistaa usein, ja kiertävät jäähdytysvesikanavat on pidettävä puhtaina.
Ongelmia, kuten pintahalkeamia, kuoppia tai kovaa kulumista kestävän kerroksen halkeilua-, voi esiintyä telan pinnoilla. Tämän estämiseksi on ehdottomasti kiellettyä päästää kovia metalliesineitä putoamaan telapuristimeen tuotannon aikana. Hajottimen karkean-jauheen palautusaukkoon tulee asentaa rautaerotin, jotta metallijätteet eivät pääse toistuvasti pyörimään ja puristumaan telapuristimessa. Jos rullan pinta vaurioituu, ota välittömästi yhteyttä laitteen valmistajaan ammattimaisen-korjauksen järjestämiseksi paikan päällä.
