Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. on yksi luotettavimmista aurinkoteollisuuden rullamuovauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Runsaalla kokemuksella toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuista aurinkoenergiateollisuuden rullanmuovauskonetta tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta löytyy.
Muovausprosessi ja mekaaninen työnkulku
Tuotantoprosessi alkaa hydraulisesta kelasta, jossa 1,5 mm - 3,0 mm paksuiset teräskelat kelataan auki kontrolloidun jännityksen alaisena. Tasoitusyksikkö poistaa kelasarjan muodonmuutoksen ennen kuin nauha tulee servosyöttölaitteeseen.
Servosyöttölaite sijoittaa nauhan lävistyskoordinaattien mukaan. Hydrauliset lävistyssylinterit luovat sitten asennusreikiä, kaapeliaukkoja, maadoitusreikiä tai asennusaukkoja, joita tarvitaan aurinkosähkökiinnitysjärjestelmiin.
Lävistyksen jälkeen nauha menee rullanmuodostusosaan. Jokainen tela-asema soveltaa inkrementaalista muodonmuutosta välttääkseen reunojen halkeilua ja materiaalin takaisinjoustamista. Profiilin monimutkaisuudesta riippuen koneessa on yleensä 14-24 muovausasemaa.
Muodostettu profiili kulkee sitten hydraulisen leikkausjärjestelmän tai lentävän leikkausyksikön läpi. Leikkuuosa seuraa linjan nopeutta jatkuvan tuotannon ylläpitämiseksi pysäyttämättä materiaalivirtaa.
Tärkeimmät rakenneosat
Hydraulinen decoiler
Decoiler tukee teräskeloja, jotka painavat 3-10 tonnia. Paisuntavarret kiinnittävät kelan sisähalkaisijan mekaanisesti tai hydraulisesti estämään kelan luistamisen syötteen aikana.
Tasoitus- ja servosyöttöyksikkö
Tasoitusosassa käytetään useita korjausrullia tasoittaakseen jäännöskäämin kaarevuutta. Servosyöttömoottorit ohjaavat nauhan etenemistarkkuutta lävistysoperaatioiden aikana, erityisesti profiileissa, jotka vaativat toistuvaa reikäväliä.
Lävistysjärjestelmä
Lävistysyksikkö käyttää hydraulisylintereitä ja vaihdettavia muotteja. Yleisiä lävistysoperaatioita ovat:
•Uritetut kiinnitysreiät
•Pyöreät maadoitusreiät
•Pitkänomaiset liitosreiät
•Kohokuvioidut vahvistuskohdat
Lävistysmuotit valmistetaan yleensä Cr12MoV- tai SKD11-työkaluteräksestä kestämään reunan kulumista jatkuvan tuotannon aikana.
Rullamuovausasemat
Telat valmistetaan tyypillisesti GCr15-laakeriteräksestä ja lämpökäsitelty pinnan kovuuden parantamiseksi. Rullaakselit siirtävät vääntömomentin vaihteisto{2}}käyttöisten voimansiirtojärjestelmien kautta.
Käytön aikana jokainen rullapari taivuttaa vain pienen osan lopullisesta profiiligeometriasta materiaalin jännityskeskittymän vähentämiseksi.
Hydraulinen leikkuuyksikkö
Leikkausosa leikkaa muotoillun profiilin ohjelmoituihin pituuksiin. Tyypillinen leikkaustoleranssi on &plusln;1,0 mm riippuen linjan nopeudesta ja materiaalin paksuudesta.
Tuotantoympäristö ja käyttöolosuhteet
Tämä laite asennetaan tavallisesti aurinkosähkörakenteiden valmistuslaitoksiin, jotka toimivat jatkuvassa erätuotannossa.
Tyypilliset työpajavaatimukset:
•Kolmivaiheinen teollisuusvirtalähde
•Tasainen teräsbetonilattia
•Pääsy ylänosturille kelakuormausta varten
•Käyttöympäristön lämpötila 5 - 40 astetta
Korkean-kosteuden ympäristöissä sähkökaapit vaativat yleensä suljettuja ilmanvaihtojärjestelmiä kosteuden kertymisen vähentämiseksi PLC- ja servo-ohjauskomponenttien sisällä.
Valmistetut profiilityypit
Kone voi muodostaa:
•Aurinkoenergian asennuskiskot
•Hatun{0}}muotoiset kiinnitysosat
•Tracker-tukikomponentit
Profiilin geometria riippuu:
•Rullatyökalujen kokoonpano
•Lävistysasettelu
•Materiaalin myötöraja
•Vaadittu{0}}kantokyky
Tuulikuormitukselle altistuvien aurinkosähköisten maarakenteiden profiilit sisältävät usein vahvistusripoja osan jäykkyyden lisäämiseksi.
Asennus ja integrointi
Konelinja asennetaan tyypillisesti lineaarisiin tuotantoasetelmiin. Perustuksen tasoitus vaikuttaa suoraan telojen kohdistukseen ja profiilin suoruuteen.
Käyttöönottomenettelyt sisältävät yleensä:
•Rullan keskilinjaus
•Servosyötön kalibrointi
•Lävistyssynkronoinnin testaus
•Leikkauspituuden tarkistus
•Koemuovaus tuotantomateriaalilla
PLC-järjestelmä voidaan integroida automaattisten pinoamisjärjestelmien tai MES-tuotannonhallintajärjestelmien kanssa teollisten viestintäprotokollien kautta.
Huoltovaatimukset
Valssauslinjat toimivat jatkuvassa pyörivässä kuormituksessa ja vaativat säännöllisen tarkastuksen:
•Telan pinnan kuluminen
•Laakerien voitelu
•Hydrauliöljyn saastuminen
•Servon paikannustarkkuus
•Lävistysmuotin reunan kunto
Väärä telan kohdistus voi aiheuttaa:
•Profiilin vääntäminen
•Reunan aaltoilu
•Reiän poikkeama
•Leikkauksen epäsymmetria
Hydrauliöljyn lämpötila pidetään yleensä alle 55 asteen tiivisteen hajoamisen ja viskositeetin epävakauden vähentämiseksi pitkien tuotantojaksojen aikana.
Tyypilliset suunnittelusovellukset
Katon aurinkokiinnitysjärjestelmät
Kone valmistaa kevyitä asennuskiskoja, joita käytetään alumiini{0}}runkoisille aurinkosähköpaneeleille, jotka asennetaan metallikattoihin ja betonikattoihin.
01
Maahan{0}}asennetut aurinkorakenteet
Paksummat galvanoidut teräsprofiilit on muotoiltu hyötykäyttöön{0}}mittakaavassa aurinkovoimaloissa, jotka ovat alttiina tuulen nousulle ja pitkäkestoisille{1}}rakenteellisille kuormituksille.
02
Aurinkoautokatosjärjestelmät
Muodotut kanavat ja rakenneosat tukevat aurinkosähkökattokokoonpanoja, jotka on integroitu pysäköintirakenteisiin.
03
Trackerin tukirakenteet
Tarkkuus{0}}rei'itettyjä profiileja käytetään aurinkoseurantajärjestelmissä, jotka vaativat toistuvia asennustoleransseja ja kiertosuuntausta.
04
Tekniset parametrit
| Tuote | Tyypillinen alue |
|---|---|
| Kelan leveys | 100-500 mm |
| Materiaalin paksuus | 1,0–4,0 mm |
| Muodostumisnopeus | 10-30 m/min |
| Rullaasemat | 14–24 Asemat |
| Päämoottorin teho | 11-30 kW |
| Lävistystyyppi | Servo Hydrauliikka |
| Ohjausjärjestelmä | PLC + kosketusnäyttö |
FAQ
K: Mitä aurinkoprofiileja tämä kone voi tuottaa?
V: Kone muodostaa aurinkosähkökiinnityskiskoja, C-kanavia, U-kanavia, tukikanavia ja maadoitettuja{0}}tukiprofiileja galvanoidusta teräksestä tai alumiinikelasta.
K: Minkä materiaalin paksuuden kone pystyy käsittelemään?
V: Tyypillinen käsittelyalue on 1,0–4,0 mm profiilirakenteesta ja materiaalin myötörajasta riippuen.
K: Tukeeko kone upotettua lävistystä?
V: Kyllä. Linjassa on integroitu servosyöttö ja hydraulinen lävistys asennusreikiä, uritettuja reikiä ja liitäntäaukkoja varten jatkuvan tuotannon aikana.
K: Kuinka profiilin tarkkuutta valvotaan tuotannon aikana?
V: Kone käyttää peräkkäistä telan muotoilua, servo-ohjattua syöttöä ja PLC-synkronointia kiertymisen, reiän poikkeaman ja leikkauspituusvirheiden vähentämiseksi.
K: Mitä tietoja tarvitaan ennen koneen räätälöintiä?
V: Ostajat tarjoavat yleensä:
• Profiilin leikkauspiirustus
•Materiaalin paksuus
• Reiän asettelu
• Tuotantonopeusvaatimus
•Kieran leveys ja materiaalityyppi
Suositut Tagit: aurinkoteollisuuden rullamuovauskone, Kiina aurinkoenergiateollisuuden rullamuovauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
